一、空压机归类

空气压缩的生产制造主要是由空压机（通称空压机）来进行

1.依据空压机的原理可分为容量式空压机驱动力式空压机两类（见下面的图）

2.依照空压机的最后排气管工作压力、容积总流量和电机功率开展归类

二、普遍空压机介绍

工业化生产当场，常见的空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机（螺杆式空压机又分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机）、离心式风机空压机。

1.活塞式空压机

活塞式空压机由齿轮、发动机曲轴、曲轴、活塞、汽缸、旁通阀和压阀构成，根据发动机曲轴、和活塞的旋转在下冲全过程中，气体根据开启空气阀被吸进汽缸。在上四冲程全过程中，气体被缩小，自动排气阀开启，空气压缩排进储气瓶。按活塞种类又分为隔膜真空泵润化和有油润滑

活塞式 空压机的优点如下所示

（1）低到高的工作压力：0.5MPa到超过20.0MPa

（2）低流动速度至驱动力键入

（3）低于22KW的系统软件购置成本低，小输出功率的服务器维护成本低，功率大的的服务器维护成本增加；为取得较好特性，必须常常检验维护保养状况

2.螺杆式空压机

螺杆式空压机具备构造简易、工作中靠谱及实际操作便捷等一系列特有的优势，因此自问世之日起就遭受学术界的普遍高度重视。通过十几年的发展趋势，螺杆式空压机在1-60m^3/min的数据流量和<=2.0MPa的工作压力范畴获得普遍的运用，在工业生产当场市场占有率早已贴近**（几乎可以替代活塞空压机），而在其中99%以上是双螺杆式空压机。

螺杆式空压机的归类如下所示

（1）按丝杆的数量分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机

（2）按缩小流程中能否有润滑脂参加分为隔膜真空泵螺杆式空压机和油泵螺杆式空压机

单螺杆式空压机

单螺杆式空压机始于20世际60时代，从名称上看，这种空压机的基本特征是只有一个丝杆电机转子。但事实上，单螺杆式空压机却有三根转动轴，即由一个丝杆电机转子和2个与丝杆电机转子竖直的行星齿轮构成。做为螺杆式空压机大家族的一员，单螺杆式空压机具备和双螺杆式空压机类似的优势，但因为存有好多个工业生产上难处理的难点促使其一直沒有获得规模性的营销推广。

单螺杆式空压机的优点如下所示

（1）适中工作压力（0.5-1.0MPa）

（2）适中流动速度至驱动力键入

（3）15-220kw中间的系统软件高效率且成本低

（4）与活塞式空压机对比，开办费用为适中

（5）与活塞式空压机对比维护保养成本增加

（6）与滑内置式空压机和活塞式空压机对比损坏水平低

双螺杆式空压机

双螺杆式空压机问世于20世际30时代。它由一对平行面布局，互相齿合的电机转子构成。工作中时，一个电机转子按顺时针方向旋转，一个电机转子按反方向，在互相齿合的环节中，气体被缩小到所须要的工作压力。双螺杆式空压机具备很高的机械设备稳定性和优异的驱动力稳定性，实际操作及检修亦十分的便捷，诸多科研院所和制造企业通过很多的研究和生活实践双螺杆式空压机于20新世纪70年已趋向健全，并获取了很大地市场占有率，是现阶段销售市场中的主打产品。现阶段** *的空压机制造业企业生产制造的螺杆式空压机均为螺杆式空压机。

双螺杆式空压机的工作中循环系统可分为呼吸全过程（包含呼吸和封闭式全过程）缩小全过程和排气管全过程。伴随着电机转子转动，每对齿合陆续进行同样的工作中循环系统

单螺杆空压机的优点如下所示

（1）适中工作压力（0.5-1.0MPa）

（2）适中流动速度至驱动力键入

（3）15-220KW左右的系统软件高效率且成本低

（4）与活塞式空压机对比开办费用为适中

（5）与活塞式空压机对比维护保养成本增加

（6）滑内置式 空压机和活塞式空压机对比抗磨损水平低

3.离心式风机空压机

离心式空压机包括2-3个转速比为5000-15000r/min的异型离心叶轮

离心式风机空压机特性如下所示

（1）工作压力范畴0.4-1.3MPa

（2）较大流动速度至驱动力键入

（3）较大能耗等级和节约资源较多

（4）原始安裝成本增加

（5）低维护保养成本费，零件可持续性应用将近15年

（6）彻底隔膜真空泵